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高壓鍋爐管的焊接加工工藝
高壓鍋爐管的焊接加工工藝
一、焊接方式
在高壓鍋爐鋁合金管路的焊接時,對內搭焊接的品質規定較高,不但規定焊接熔透、反面整平無缺點,還規定焊接反面少渣或少渣,不然會危害機器設備的安全性運作。因而,選用手工制作鎢極氬弧焊內搭,手工電弧焊添充和蓋面的焊接加工工藝方式。
二、焊接原材料挑選
手工制作鎢極氬弧焊焊條:ER50-6焊條,焊條直徑φ2.5mm。
手工電弧焊焊絲:R307(E5515-B2)焊絲,直徑φ3.2mm、φ4mm。
三、焊前加熱
加熱能夠緩減焊接及熱危害區域制冷速率,有益于防止造成淬硬機構,有利于焊接區氫的逸出,避免造成焊接裂痕。因為12Cr1MoV鋼的碳含水量及鋁合金原素的含水量較高,因此挑選加熱溫度為200~300℃,加熱地區以焊接為管理中心,兩邊至少為100mm。在全部焊接全過程中,應維持虛梁溫度高于加熱溫度。