高壓鍋爐管的清除深度及作用

    高壓鍋爐管的清除深度。影響使用效果飽和樹脂；氯化不飽和聚酯樹脂，具有高度的穩(wěn)定性，優(yōu)異的氧化性酸及高溫濕氯氣等氧化性介質(zhì)，突出的耐含氯溶液介質(zhì)和耐溫性能，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。
    在低中壓鍋爐管的使用過(guò)程中我們也遇到了許多問(wèn)題，按照合格的指標(biāo)生產(chǎn)，改進(jìn)了生產(chǎn)方法，但是它的壽命問(wèn)題比預(yù)期的還是要少了些。我們專門的技術(shù)人員總結(jié)了近年來(lái)在低中壓鍋爐管高溫腐蝕方面的研究情況。通過(guò)鍋爐改燒含硫高的無(wú)煙煤后發(fā)生的嚴(yán)重高溫腐蝕。分析水冷壁管在高溫腐蝕的溫度條件下,在較高的還原性氣氛中高溫硫腐蝕和高溫氯腐蝕的腐蝕機(jī)理和腐蝕產(chǎn)生的主要原因,結(jié)合改用較陽(yáng)泉煤含硫低的大同煙煤的實(shí)際情況,對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造。高壓鍋爐管清除深度不得超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。防止高壓鍋爐在火災(zāi)中迅速升溫發(fā)生形變塌落，其措施是多種多樣的，關(guān)鍵是要根據(jù)不同情況采取不同方法，如采用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接灼燒鋼結(jié)構(gòu)，降低熱量傳遞的速度推遲鋼結(jié)構(gòu)溫升、強(qiáng)度變?nèi)醯臅r(shí)間等。但無(wú)論采取何種方法，其原理是一致的。防火涂料就是一種近年來(lái)比較先進(jìn)的防火技術(shù)措施。由于雜質(zhì)元素對(duì)于高壓鍋爐質(zhì)量的影響，高級(jí)別的產(chǎn)品對(duì)鋼中有害元素和夾雜物的控制均有非常嚴(yán)格的要求，要盡量將各種雜質(zhì)元素含量都要求控制在很低水平，在生產(chǎn)中常采用爐外精煉生產(chǎn)工藝以保障它的潔凈度。鍋爐受熱面管子在運(yùn)行中冷卻條件惡化、干燒，使管壁溫度短期內(nèi)突然升高，溫度達(dá)到臨界點(diǎn)（Ac1）以上，高壓鍋爐管的抗拉強(qiáng)度急劇下降，管子應(yīng)力超過(guò)屈服極限，產(chǎn)生剪切斷裂而爆管，這種爆管稱為短時(shí)超溫爆管。材質(zhì)不良的爆管是指錯(cuò)用鋼材或使用了有缺陷的鋼材造成管子提早損壞。在機(jī)組安裝建設(shè)中，由于超臨界機(jī)組安裝存在系統(tǒng)復(fù)雜、焊材種類多、安裝難度大、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)。
    高壓鍋爐管一是安裝難度大，特別是超臨界直流鍋爐沒(méi)有汽包，增加了啟動(dòng)系統(tǒng)、暖管系統(tǒng)，剛性梁比傳統(tǒng)亞臨界鍋爐的體積大，數(shù)量多，并且全部與受熱面焊接，安裝難度大。高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。