高壓無縫鋼管分級淬火方法

　　高壓無縫鋼管分級淬火方法，大型復雜特別是厚薄差大的工件和高壓無縫鋼管，為使冷卻均勻避免過大的淬火應力，控制好冷卻過程不同階段不同部位的冷速的方法。有噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經霧化噴射到零件不同部位)，氣淬等多種方式，其優點是可控制不同介質或不同流量，壓力來控制和調節各溫度區域的冷速;或改變不同噴嘴數量和位置可使;冷卻均勻。高壓無縫鋼管分級淬火法。將加熱到奧氏體化溫度的高壓無縫鋼管或工件淬入溫度在馬氏體轉變溫度附近的冷卻介質(常用的為鹽浴)中，停留一段時間，使工件表面和中間溫度逐漸趨于一致后取出空冷，以較低的冷卻速度完成馬氏體轉變，此法能顯著減少變形并且提高高壓無縫鋼管的韌度，是模具零件常用的淬火方法之一。

　　高壓無縫鋼管分級淬火的溫度選擇有兩種。一種是取被處理工件鋼種的馬氏轉變開始溫度(Ms點)以上10~30℃;另一種是選取Ms點以下80~100℃。分級的停留時間也要掌握好，過短則溫度不夠均勻，未能達到分級淬火的目的;過長則可能發生非馬氏體相變而降低硬度。,熱軋高壓無縫鋼管分一般鋼管，低，中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，地質鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，合金鋼管和其它鋼管等。高壓無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm, 壁厚2. 5-75mm, 冷軋高壓無縫鋼管外徑可以到6mm, 壁厚可到0. 25mm, 薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0. 25mm, 冷軋比熱軋尺寸精度高。