高壓鍋爐管被廣泛用于機(jī)械制造，因?yàn)檫@種鋼的機(jī)械機(jī)能很好，但由于是中碳鋼，所以淬火機(jī)能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現(xiàn)出高壓鍋爐管優(yōu)質(zhì)的機(jī)械機(jī)能，采用的方法是將高壓鍋爐管表面進(jìn)行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。

　　1.高壓鍋爐管淬火后在沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55為合格。實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55。

　　2.高壓鍋爐管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，尤其是在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調(diào)質(zhì)+表面淬火進(jìn)步零件表面硬度。

　　滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%。經(jīng)熱處理后，表面可獲得很高的硬度，芯部硬度低，耐沖擊。

　　如果用高壓鍋爐管滲碳，淬火后芯部會(huì)泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長(zhǎng)處。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，而且從未在實(shí)際應(yīng)用出現(xiàn)過(guò)。